Conférences
INDUSTRIE 4.0 : SLOGAN MARKETING OU VRAIE RÉVOLUTION INDUSTRIELLE ?En croissance de plus de 8% par an, la numérisation des processus industriels révolutionne l’ensemble de nos économies et de nos modes de vie. Une quatrième révolution industrielle serait en route, nommée « Industrie 4.0 » outre Rhin ou « usine du futur » en France . Quelles en sont les raisons, les enjeux et quelles sont les mutations qui s’annoncent ? Cette numérisation sera-t-elle un levier efficace pour transformer l’industrie française et la rendre plus compétitive ?Nous vous présentons la vision et les bénéfices de ce type de solutions au travers d’exemples d’application.
Innovation Delivered.Récit d’une transformation industrielle réussie ou comment l’introduction d’une continuité digitale de l’industrialisation à la production permet d’améliorer la performance industrielle chez Alstom Transport. Dans ce workshop, venez découvrir l’approche mise en œuvre par Alstom Transport dans sa recherche d’Efficience Industrielle pour ses sites de production.
Retour d’expérience DUPONT, l’efficacité énergétique au service de la compétitivité industrielleA l’aube des réglementations obligatoires d’audits énergétiques ou de la certification ISO 50 001 sur le management de l’énergie, un facteur incontournable de compétitivité industrielle est la mise en place d’une politique d’efficacité énergétique cohérente et mesurée.La question essentielle que se posait DuPont (ex DANISCO) – baisser ses coûts d’énergie – se rencontre pour toutes les sociétés industrielles, souvent confrontées à une concurrence internationale dont les contraintes économiques et environnementales ne sont pas toujours en phase avec les exigences Françaises voire Européennes.Dans ce contexte, l’efficacité énergétique doit se doter d’un différentient remarquable afin de conseiller au plus juste les investissements induits des améliorations de performances énergétiques. Généralement, les cabinets d’audits n’hésitent pas à multiplier les consommations estimées par un prix moyen de l’énergie afin de statuer sur des décisions d’investissements importants. Cette erreur d’approximation n’est parfois pas négligeable mais acceptée par défaut.Pour gommer les effets de ces approximations, les mesures relatives aux audits énergétiques peuvent ainsi être corrélées aux contrats d’énergie, souvent assujetties à des horo-saisonnalités à coût variable.Cette capacité d’affiner au plus juste les coûts associés aux consommations et ainsi, les retours sur investissements induits permet d’accroître le scope décisionnel des améliorations énergétiques à réaliser.De ce fait, l’outil de gestion des fluides avec corrélation en euros des consommations d’énergie devient l’ADN indispensable à une efficacité énergétique à l’échelle industrielle.Ces économies en valeurs ont été réalisé via l’outil de gestion des fluides propriétaire, nextep-solutions®, le portail Saas de tous ses services associés à l’efficacité énergétique.En participant à ce retour d’expérience, les auditeurs appréhenderont dans ce cas concret d’optimisation du poste d’énergie , les moyens mis en œuvre par nextep® pour aider DuPont à accroitre sa compétitivité par le juste dimensionnement de ses investissements.
La continuité Numérique : « Connected Manufacturing »« Connected Manufacturing » ou comment accélérer le cycle de production, de la conception à la fabrication. Connecter les systèmes de production et d’engineering. Eliminer ces silos qui engendrent une perte de qualité, réduisent la visibilité sur les encours, et plus largement, induisent une inefficacité globale et donc de coûts plus élevé.Nous verrons comment la numérisation des processus de la fabrication joue un rôle critique dans un environnement extrêmement compétitif et comment atteindre la numérisation complète de vos procédés. Vous découvrirez :·La méthodologie de GE qui a fait ses preuves de numérisation étape par étape du MES ·La puissance de la numérisation portée par les technologies logicielles d’aujourd’hui ·L’approche recommandée pour optimiser au mieux la chaîne logistique·La visibilité opérationnelle et l’élimination des temps morts de la production
Lancement à l’affaire, tailles de lots très variables, flux complexes : Comment appliquer le Lean au sein de votre organisation ?Cette démarche innovante a fait l’objet pour TOPTECH, société experte en excellence opérationnelle présente depuis 14 ans, avec plus de 1800 projets, d’un programme de recherche et développement de plus de 2 ans, abouti en 2011.Historiquement appliqués dans les organisations en flux linéaires, le Lean et plus largement les démarches d’Excellence Opérationnelle, répondent également à la problématique des flux croisés et complexes que rencontrent certaines entreprises : – Lancement à la commande, – Taille de lots diverses,- Gamme hétérogènes, très variées,- Problématiques de mise en production, – Maîtrise des délais,- Difficultés de planification, – Environnement de plus en plus exigeant.En constante élaboration de techniques innovantes, TOPTECH propose des méthodes simples et pragmatiques, basées sur un engagement de résultat, pour l’amélioration de la compétitivité des entreprises.
Performance des Flux de production : Une nouvelle génération d’outils de prévision vers la SMART INDUSTRYJusqu’à il y a encore une dizaine d’années, la meilleure façon d’être compétitif dans l’industrie, consistait à adopter les pratiques du « LEAN Management ». Mais, à mesure que ces pratiques se diffusent et se banalisent, elles permettent de moins en moins de faire la différence en termes de coût, et de qualité. Parallèlement, les flux deviennent de plus en plus complexes, et la capacité à répondre à ces exigences croissantes devient un enjeu primordial pour la performance et la compétitivité des systèmes de production.Face à ce constat, une nouvelle génération de logiciels de prévision à l’image de Wip Run® modélisent désormais les comportements des flux de production en s’interfaçant avec l’ERP en place. Wip Run® répond à plusieurs enjeux des supply chain modernes à partir du maillon « production » :- Visualiser les vagues de charge ou les ruptures à venir- Anticiper les ressources nécessaires et les investissements aux bons endroits- Fiabiliser les engagements de délais pris avec les clients- Construire des scénarios respectant le comportement de vos processus, aléas comprisVenez assister à notre démonstration et aux perspectives nouvelles qui s’offrent à vous : prévoir, anticiper, agir au bon endroit et au bon moment quelque soit la complexité de vos flux de production.
De la planification au suivi d’activité de vos équipes de production : comment optimiser la performance industrielle?Aligner le planning des collaborateurs sur la charge de l’atelier, réaliser des plannings conformes à la législation et aux accords d’entreprise, garantir les compétences des opérateurs affectés sur les postes, diminuer le recours à l’intérim, à la sous-traitance ou aux heures supplémentaires, suivre précisément les temps passés par vos opérateurs, mesurer la pénibilité : voici quelques enjeux de la planification des effectifs et du suivi d’activité dans l’industrie.Avec eTemptation, les industriels bénéficient désormais d’une solution globale pour optimiser leurs ressources humaines de production.Découvrez comment les clients d’Horoquartz activent de nouveaux leviers de performance industrielle autour de ces sujets.
Comment les solutions logicielles contribuent à l’amélioration de la rentabilité de votre PMI ?Alors que les PMI traversent une des crises les plus importantes, elles doivent envisager l’avenir en améliorant leurs rentabilités. Un des axes réellement performant est l’amélioration du processus de production. Avec plus de 13 000 clients dans le secteur de l’industrie, Sage compte parmi ses clients des industriels de l’agroalimentaire, la chimie, la plasturgie, la mécanique ou encore de l’électronique. Ces clients ont décidé de faire face à leurs enjeux quotidiens avec les logiciels Sage dédiés aux PMIL’offre Sage Industrie a pour but d’optimiser la gestion des approvisionnements, de mieux gérer et suivre les ressources et leurs maintenances. Le suivi de fabrication en temps réel, et la vision globale de l’activité permet une traçabilité et une qualité des fabrications améliorées.Sage identifiera ces enjeux, et quels sont les leviers concrets et opérationnels qui vous permettent de parier sur l’avenir. Les solutions Sage vous permettent d’améliorer considérablement la rentabilité de votre PMI. Parce que les performances de votre chaine de production sont la clé de votre PMI
Animation & Pilotage de la performanceDécouvrez comment la mise en place conjointe de rituels, de management visuel et de méthodes de résolution de problèmes permet de créer de nouveaux leviers de motivation des équipes.Au cours de cet atelier, nous aborderons les aspects liés au pilotage de la performance et précisera le mode d’animation requis pour déployer l’amélioration continue au sein des organisations.Au-delà de la maîtrise des outils, vous verrez toute l’importance d’animer les équipes en développant un comportement managérial proactif et participatif afin de garantir la performance quotidienne.
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